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项目案例|长沙奥托矿用一般型高压软起动柜在某铜矿的应用


导语: 

在深井矿山极端环境下,排水系统的稳定运行至关重要。某大型铜矿-660m中段主排水系统成功应用长沙奥托6 GKGR-300/06(K)矿用一般型高压软起动控制柜,有效克服了超深、高湿、强腐蚀、粉尘大、电网波动剧烈等挑战,保障了排水系统的可靠运行。

 

一、项目背景与工况挑战

该铜矿-660m中段主排水系统面临严峻的井下环境:

  • 超深高压环境: -660m深度导致气压高、湿度极大。
  • 强腐蚀环境: 存在高浓度潮湿度、腐蚀性气体。
  • 高粉尘污染: 持续性矿石开采粉尘,浓度常高于10mg/m³
  • 复杂电气环境: 井下电网电压波动频繁(±10%范围),大功率水泵启动时产生高达8-10倍额定电流的冲击。

这些因素导致传统电气设备容易出现绝缘老化、元器件腐蚀、散热不良、启动失败等问题,严重威胁排水系统的连续性和矿井安全。

 

二、解决方案:GKGR-300/06(K) 矿用一般型高压软起动控制柜

针对上述挑战,项目选用了长沙奥托6GKGR-300/06(K)矿用一般型高压软起动控制柜,其核心优势在于:

1、卓越的环境适应性

  • 高防护等级: IP54防护等级,有效防尘、防喷溅水。
  • 强化防腐设计: 柜体主体采用304不锈钢材质,并施加重防腐涂层;关键电气元器件进行镀镍等特殊防腐处理,显著提升在含H₂S等腐蚀性气体环境中的耐受能力。
  • 防潮防霉: 满足矿用一般型设备对井下潮湿环境的严苛要求。

2、智能软起动技术

  • 有效抑制启动电流: 采用分级转矩控制技术,将大功率水泵的启动电流从传统的8-10倍额定电流大幅降低至约3倍,极大减轻了对波动电网的冲击。
  • 动态适应负载: 可根据水仓水位情况自动调节启动曲线,有效避免因启动过快或过慢引发的破坏性水锤效应,保护管路系统。
  • 平滑无扰切换: 启动过程完成后,通过无触点开关技术实现向工频电网的平滑切换,切换过程无电流冲击。

 

三、实际运行成效

6GKGR-300/06(K)控制柜于20257月在该铜矿-660m中段主排水系统同步投入运行,取得显著成效:

  • 一次性启动成功: 6台设备首次启动即告成功,启动电流稳定控制在设计目标值(约3.5倍额定电流),验证了技术方案的可靠性。
  • 高效稳定运行: 从系统送电到水泵满载运行全程未出现程序报错或保护装置误动作,系统运行平稳。
  • 提前交付使用: 项目实施顺利零整改交付,比原定计划工期提前5天完成交付。
  • 持续稳定表现: -660m深处高湿度、高浓度腐蚀性气体及粉尘的恶劣工况下,设备持续满负荷运行至今,状态良好。

-660m如此高湿、高腐蚀的环境中,6台高压软起动控制柜的连续稳定运行表现令人满意。其软启动技术有效降低了启动电流冲击,保护了相对脆弱的井下电网,切实解决了深井排水系统对启动可靠性和运行稳定性的核心需求。

 

四、行业价值与推广意义

该项目的成功应用,充分验证了长沙奥托GKGR系列矿用一般型高压软起动控制柜在深井、高湿、强腐蚀、多粉尘等极端矿山工况下的综合能力:

  • 可靠的环境耐受性: IP54防护结合重防腐结构设计,能有效抵御矿山恶劣环境对设备的侵蚀。
  • 智能化的驱动保护: 自适应软起动技术能有效匹配矿山电网特点,抑制启动冲击,保护电网和设备。
  • 降低维护负担: 全密闭防尘设计和坚固结构,减少了在深井等维护困难区域的设备维护频次和难度。

长沙奥托GKGR系列矿用一般型高压软起动控制柜在该铜矿-660m中段主排水系统项目的成功实施,是矿用高压软起动技术在极端深井环境应用的典型案例。它证明了通过针对性的环境适应性设计、先进的软起动技术,可以有效保障深部矿山关键排水系统的稳定、可靠、高效运行。

 

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