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长沙奥托28000kW高压固态软起动装置成功投运，实现高端国产替代

发布时间：

25-12-11

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在“双碳”战略与工业装备大型化趋势的双重推动下，国内高端电机控制领域迎来一项重大技术突破。近日，由长沙奥托自动化技术有限公司完全自主研发的28000kW级高压固态软起动装置，在国内某大型石化基地成功投入运行，进一步巩固了我国在大功率电机固态软起动技术领域的技术实力与市场竞争力。

长沙奥托自主研发的28000kW高压固态软起动装置

一、挑战：特大功率电机起动困局

该石化基地关键工序中配备了两台特大功率无刷同步电动机，单机额定功率高达25000kW，电压等级10kV，额定电流1523A。若采用直接起动方式，冲击电流将远超电网承受能力，导致电压骤降、保护误动，甚至引发全厂停电和生产中断，带来不可估量的经济损失与安全风险。因此，用户对软起动系统提出了近乎苛刻的要求：必须将起动电流限制在极低水平、实现负载平稳起动、确保一次成功，并具备行业标杆级的可靠性。

长沙奥托基于在高压大功率软起动领域多年积累的丰富应用经验和技术沉淀，迅速响应并承接了此项高难度任务。

ABB特大功率无刷同步电动机

二、突破：超大功率高压固态软起动装置

面对这一技术挑战，长沙奥托依托成熟的大功率产品平台与深厚工程经验，提供了完全自主研发的ATA QB-H10/28000型高压固态软起动装置作为解决方案。该装置专门针对特大功率电机起动工况设计，具备以下核心技术优势：

1. 超大功率晶闸管阀组设计与制造技术

本项目的核心亮点在于单套容量达28000kW的晶闸管阀组成功应用，该方案采用公司自主研发的动态均压与均流技术，将多只高压大电流晶闸管器件进行科学串并联组合，构建出能够承受长时间大电流冲击的高可靠性功率单元。该功率等级的固态软起动装置在国内外均属高端应用，长沙奥托凭借持续的技术积累与多项大功率项目成功经验，再次实现了在极端工况下的稳定投运，进一步验证了国产高端装备在大功率传动控制领域的成熟性与领先性。

2. 基于精准参数计算的黄金起动曲线

区别于常规的通用参数设定，长沙奥托技术团队依据用户提供的详细电机参数及负载的机械特性，同时结合电网情况，进行了深入的仿真分析与动态建模。通过精确计算，确定了限流值2.3倍电机额定电流与22秒旁路时间这一最优起动参数组合。该设定在保证足够起动转矩克服负载阻力矩的前提下，将起动电流降至理论最低水平，实现了效率与安全的完美平衡。

3. 两阶段调试均一次性成功

第一阶段（2025年4月）：首套软起动装置带载调试一次成功。实测起动电流被精准限制在设定值范围内，电网侧电压降被有效控制在15%以内，与前期理论计算完全吻合，在仿真计算和工程应用方面远优于行业常规水平，电机及负载设备起动过程平稳顺滑。

第二阶段（2025年11月底）：第二套装置在完全相同的优化参数设定下，再次实现一次性带载起动成功。两台装置在投运过程中展现出卓越的性能一致性，且相互之间未产生任何电气干扰，充分验证了系统设计的可靠性与稳定性。

长沙奥托自主研发的28000kW高压固态软起动装置

三、创新：功率登顶、控制精准

本项目的成功实施，不仅是一次产品的成功交付，更彰显了国产高端软起动装置全面替代进口、服务重大工程的能力：

1. 功率覆盖全面，高端替代实力凸显

成功驱动25000kW/10kV特大功率电机，标志着长沙奥托高压固态软起动产品已实现从中小功率到超大功率的全系列覆盖，并在最高端应用场景中展现出媲美甚至超越国际品牌的性能，具备全面实现国产化替代的坚实能力。

2. 控制精度达到国际先进水平

在如此巨大的功率平台上，实现对起动电流的精确闭环控制，并完成长达22秒的转矩平滑斜坡上升，展现了长沙奥托在电力电子技术与先进控制算法等领域深厚的技术功底，其控制精度与可靠性已完全达到国际同类产品先进水平。

3. 系统集成能力彰显综合实力

项目涉及超大功率柜体结构与散热设计、高压隔离与绝缘协调、光纤触发与实时监测、多重保护策略协同等复杂系统工程挑战。两套设备先后一次投运成功，充分证明长沙奥托具备从核心功率器件到整机系统，再到工程应用的全链条高端集成与交付能力，可完全满足高端工业领域对高性能软起动系统的进口替代需求。

项目调试期间，技术人员正在进行系统参数校验

四、行业意义：国产高端装备的里程碑

该项目的成功，不仅是长沙奥托技术实力的体现，更对我国高端装备制造业的发展具有深远的示范与带动作用：

巩固国产高端装备领先地位：此次28000kW级高压固态软起动装置的成功投运，再次证明了国产高端软起动装备在极端工况下的卓越可靠性，彰显了我国在该领域自主设计、制造和工程应用的全链条成熟能力。
推动重点领域全面国产化替代：在石油化工、煤化工、大型冶金、矿山、水利等关乎国计民生的重工业领域，该案例充分验证了国产装备已能完全替代进口产品，实现特大功率传动系统的“绿色起动”与安全调控，有力保障了国家关键产业的装备自主化与供应链安全。
促进行业技术升级与绿色发展：在“双碳”目标与工业节能降耗的背景下，该装置的成功应用凸显了通过先进软起动技术实现电机系统能效优化、电网冲击抑制和设备寿命延长的综合价值，为传统高耗能行业的转型升级提供了可复制的技术路径。
增强国际竞争话语权：国产装备在极端工况下的稳定表现，展示了中国制造在高精尖工业控制领域的实力，打破了国外品牌在超大功率高端市场的长期垄断，提升了我国装备制造业的国际竞争力与品牌影响力。